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      合肥市宏發(fā)起重機(jī)有限公司

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      變頻起重機(jī)中調(diào)速系統(tǒng)的防鎦鉤方法
      時(shí)間:2013-12-13  點(diǎn)擊:2263次

       

      起重機(jī)停止到運(yùn)行時(shí)。制動(dòng)器線圈與電動(dòng)機(jī)同時(shí)通電。這時(shí),存在以下問題:

      對(duì)電動(dòng)機(jī)來(lái)說,在剛通電瞬間,電磁制動(dòng)器尚未松開,而電動(dòng)機(jī)已經(jīng)產(chǎn)生了轉(zhuǎn)矩,這必將延長(zhǎng)起動(dòng)過程中大電流存在的時(shí)間。

      對(duì)制動(dòng)器來(lái)說,在松開過程中,必將具有閘瓦與制動(dòng)輪之間進(jìn)行滑動(dòng)摩擦的過程,影響閘瓦的壽命。

      運(yùn)行到停止。使制動(dòng)器先于電動(dòng)機(jī)0.6s斷電,以確保電動(dòng)機(jī)在制動(dòng)器已經(jīng)抱住的情況下斷電。這時(shí),對(duì)于電動(dòng)機(jī)來(lái)說,由于在斷電前制動(dòng)器已經(jīng)在逐漸地抱緊了,必將加大斷電前的電流。

      對(duì)于制動(dòng)器來(lái)說,在開始抱緊和電動(dòng)機(jī)斷電之間,在閘瓦與制動(dòng)輪之間也必有滑動(dòng)摩擦的過程,影響閘瓦的壽命。

      即使這樣,在要求重物準(zhǔn)確停位的場(chǎng)合,仍不能滿足要求。操作人員往往通過反復(fù)點(diǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到準(zhǔn)確停位的目的。這又將導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不斷受到?jīng)_擊,以及繼電器、接觸器的頻繁動(dòng)作,從而影響它們的壽命。

      變頻調(diào)速系統(tǒng)中的防鎦鉤措施。起重器變頻控制電路。某起重機(jī)采用三菱FR540A系列變頻器和三菱FX2N可編程序控制器控制,其控制原理如圖1所示。

      變頻調(diào)速系統(tǒng)中的防鎦鉤措施。變頻器防止鎦鉤的基本指導(dǎo)思想,是讓停止到運(yùn)行、運(yùn)行到停止過程在很低的頻率下進(jìn)行,從而使電動(dòng)機(jī)的電流和閘瓦的摩擦大為減小。其過程如圖2所示。

      重物從停止轉(zhuǎn)為運(yùn)行。設(shè)定一個(gè)“升降起始頻率fSD,當(dāng)變頻器的工作頻率上升到fSD時(shí),將暫停上升。為了確保當(dāng)電磁制動(dòng)器松開后,變頻器已能控制住重物的升降而不會(huì)鎦鉤,所以在工作頻率到達(dá)fSD的同時(shí),變頻器將開始檢測(cè)電流,并設(shè)定檢測(cè)電流所需時(shí)間tSC;發(fā)出“松開指令”,當(dāng)變頻器確認(rèn)已經(jīng)有足夠大的輸出電流時(shí),將發(fā)出一個(gè)“松開指令”,使制動(dòng)電磁鐵開始通電;設(shè)定一個(gè)維持時(shí)間tSD,tSD的長(zhǎng)短應(yīng)略大于電磁制動(dòng)器從通電到完全松開所需要的時(shí)間;變頻器將工作頻率上升至所需頻率。

      重物停住的控制過程。設(shè)定一個(gè)“停止起始頻率fBS,當(dāng)變頻器的工作頻率下降到fBS(如3HZ)時(shí),變頻器將輸出一個(gè)“頻率到達(dá)信號(hào)”,發(fā)出制動(dòng)電磁鐵斷電指令;設(shè)定一個(gè)fBS的維持時(shí)間tBB,tBB長(zhǎng)短應(yīng)略大于電磁制動(dòng)器從開始釋放到完全抱住所需要的時(shí)間;變頻器將工作頻率下降至0.

      變頻器主要參數(shù)設(shè)置。本次改造,系統(tǒng)的可靠性和安全性得到顯著提高,各種參數(shù)顯示直觀明了,運(yùn)行平穩(wěn),操作簡(jiǎn)單,日常維護(hù)量少,生產(chǎn)時(shí)間得到充分的保證。經(jīng)過長(zhǎng)期的運(yùn)行證明,這次改造是成功的。

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